Joints de dilatation / Joints de dilatation en tissu
Application de joints de dilatation en tissu non métallique
Les joints de dilatation en tissu ondulé avec revers sont un nouveau type de joints de dilatation non métalliques.Les avantages typiques sont légers, souples, hermétiques, haute température de travail, anti-corrosifs, grand taux de compensation et installation facile.Ils conviennent à la connexion flexible entre différents ventilateurs de ventilation, conduits et tuyauteries ;peut compenser la déformation thermique de la tuyauterie et relâcher la contrainte de la tuyauterie ;réduire ou affaiblir les vibrations de la tuyauterie ;et faciliter l'installation de l'ensemble du système.
Les joints de dilatation en tissu ondulé sont différents des joints de dilatation traditionnels non métalliques.Il est composé d'une ou plusieurs couches de caoutchouc et de tissus, laminés à haute température et pression;le revers est retourné et façonné une fois avec des techniques spéciales, qui sont différentes de l'artisanat pour produire des joints de dilatation en tissu traditionnels ---- collage, couture, revêtement et pressage de bride.Et les techniques spéciales font que nos joints de dilatation surmontent les points faibles des joints de dilatation traditionnels tels que pas solidement stratifiés, pas hermétiques, qui fuient, lourds, difficiles à installer et à entretenir.
Les joints de dilatation en tissu ondulé se connectent aux brides avec leur propre couche de caoutchouc au verso, la connexion est très hermétique ;et peut supporter une pression de travail maximale de 2 MPa.Le taux de compression axiale, le déplacement radial et rotatif sont bien meilleurs que les joints de dilatation traditionnels.Nos joints de dilatation en tissu ondulé sont très idéaux pour les ventilateurs de ventilation, la tuyauterie afin de réduire les vibrations, le bruit et le stress du système.Ce sont les meilleures pièces que vous devriez avoir pour votre système.
Nous utilisons différents types de tissus pour fabriquer les joints de dilatation en fonction des exigences techniques et des environnements d'application de nos clients, tels que le caoutchouc de silicone, le caoutchouc fluoré, le monomère éthylène-propylène-diène (EPDM).
Application recommandée
● Industrie de process
● Industrie pétrochimique
● Industrie chimique
● Industrie pharmaceutique
● Médias toxiques, dangereux, chimiques
● Incinération des résidus et des déchets
● Calcination
● Réduction
● Industrie pétrolière et gazière
● Technologie de raffinage
● Technologie des centrales électriques
● Industrie des pâtes et papiers
● Production et traitement des métaux
● Industrie du ciment
● Conduits de fumées
● Entrées et sorties chaudière
● Pénétration de tuyau
● Lignes de processus
● Piles
● Industries avec des exigences plus élevées
Avantages
● Réduction des émissions polluantes
● Fonctionnement sûr
● Réduction significative de la consommation d'énergie primaire
● Longue durée de vie, faible usure
● Temps d'arrêt prévisibles
● Disponible en rétrofit sur les systèmes existants
● Bonne flexibilité
● Haute résistance chimique
● Perte de chaleur réduite
● Force de réaction minimale
※ Personnalisé pour s'adapter aux conditions de travail réelles et aux matériaux sur demande.
Matriel fabriqué | Fonctions résistantes aux intempéries | Fonctions physiques | Fonctions chimiques | température de fonctionnement | Pas pour | |||||||||||||||||
ozène | oxyde | lumière du soleil | radiation | épaisseur du tissu | plage de pression | taux de compression axiale (%) | rapport d'allongement axial (%) | déplacement radial (%) | convient à fluides | H₂SO₄ chaud | H₂SO₄ chaud | HCL chaud | HCL chaud | Anhydre ammoniac | NaOH | NaOH | fonctionnement écart de température | Max continue température de fonctionnement | maximum temporaire température de fonctionnement | |||
tissu + couche d'étanchéité aux gaz | Pression positive | Pression négative | <50 % | >50 % | <20 % | >20 % | <20 % | >20 % | ||||||||||||||
Caoutchouc EPDM (EPDM) | bien | bien | bien | bien | 0,75 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gaz corrosif solvants organiques gaz général | adapté (bien) | moyenne ou pauvre | moyenne | pauvre | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | -50~148℃ | 148℃ | 176℃ | Hydrocarbures aliphatiques Hydrocarbures aromatiques |
Caoutchouc de silicone (SL) | bien | bien | bien | moyenne | 0,6 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 65% | 10 % ~ 25 % | 5 % ~ 18 % | gaz général | pauvre | pauvre | pauvre | pauvre | pauvre | adapté (bien) | moyenne | -100~240℃ | 240℃ | 282℃ | Huile solvant acide alcali |
Chlorosulfoné caoutchouc polyéthylène (CSM/Hypalon) | bien | bien | bien | bien | 0,65 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gaz corrosif solvants organiques gaz général | adapté (bien) | moyenne | moyenne | pauvre | moyenne | adapté (bien) | adapté (bien) | -40~107℃ | 107℃ | 176℃ | Chlorure d'hydrogène concentré |
Plastique téflon (PTFE) | bien | bien | bien | bien | 0,35 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 40% | 5 % ~ 8 % | 5 % ~ 10 | La plupart des gaz corrosifs solvants organiques | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | -250~260℃ | 260℃ | 371℃ | Mauvaise résistance à l'usure |
Caoutchouc fluoré (FKM)/Viton | bien | bien | bien | moyenne | 0,7 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 50% | 10-20% | 5-15% | gaz corrosif solvants organiques gaz général | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) | adapté (bien) général | pauvre | adapté (bien) | moyenne | -250~240℃ | 240℃ | 287℃ | ammoniac |